铸铁分厂机器人铸件试制成功

近日，铸铁分厂以六轴抓举机器人为原型，试制了五种主要的轴关节和机械臂铸件，由于铸件形状较复杂，且最薄壁厚只有6mm，为了保证产品质量，分厂决定使用3DP工艺进行生产试制。10月10日，所有铸件全部清理完成，通过检测，产品性能符合要求、外观尺寸精确、表面质量较高，达到了试制要求。

为保证铸件外观尺寸，分厂使用三维扫描仪进行尺寸检测，通过比对分析，除加工面外，铸件平均偏差0.5mm左右，表明铸件尺寸精确，符合质量要求。

在智能化大趋势下，机器人产品需求增加，其中机械臂、轴关节等铸件需求也大幅提升，但这类铸件通常结构复杂，对外观尺寸、表面质量要求较高。3D打印砂型铸造工艺具有生产周期短、一体化成型、尺寸精确的优点，可以很好的满足这类产品的生产；铸铁分厂将继续在新领域积极探索，发掘质量要求高、生产难度大、附加值高的新产品，同时加强技术学习和积累，保证产品质量。